冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片積塵會通過改變風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況、增加設(shè)備負(fù)載,直接導(dǎo)致耗電量上升,具體影響機(jī)制及程度如下:?
葉片表面積塵會改變?nèi)~片原有的流線型設(shè)計(jì),使氣流在葉片表面流動時(shí)產(chǎn)生更多湍流。原本平滑的葉片可讓氣流順暢劃過,積塵后表面粗糙程度增加,氣流受阻形成漩渦,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)推動空氣的阻力顯著上升。為維持原有的風(fēng)量(滿足冷卻塔散熱需求),風(fēng)機(jī)電機(jī)需輸出更大功率來克服風(fēng)阻,進(jìn)而使耗電量增加。據(jù)實(shí)測,當(dāng)葉片積塵厚度達(dá)到 0.5-1mm 時(shí),風(fēng)阻可上升 15%-25%,對應(yīng)的電機(jī)耗電量會增加 10%-20%。?
葉片積塵通常不均勻,部分葉片積塵量多、部分較少,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的重心偏離旋轉(zhuǎn)軸心,破壞動平衡。運(yùn)行時(shí),失衡的轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生周期性振動,一方面增加軸承與軸套的摩擦阻力,電機(jī)需額外消耗功率克服摩擦損耗;另一方面,振動會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)與塔體、管路的連接部位出現(xiàn)松動,進(jìn)一步加劇氣流紊亂,形成 “振動 - 能耗上升” 的惡性循環(huán)。長期失衡運(yùn)行,不僅耗電量會增加 8%-15%,還可能縮短電機(jī)、軸承的使用壽命,增加維修成本。?

葉片積塵影響風(fēng)機(jī)排風(fēng)效率,導(dǎo)致冷卻塔內(nèi)冷空氣與熱水的熱交換不充分,出口水溫升高。為使水溫降至設(shè)定值,冷水機(jī)組需增加運(yùn)行負(fù)荷,而冷水機(jī)組的能耗與冷卻塔散熱效率直接相關(guān) —— 冷卻塔出口水溫每升高 1℃,冷水機(jī)組耗電量約增加 3%-5%。這種 “風(fēng)機(jī)積塵→散熱差→機(jī)組負(fù)荷增” 的連鎖反應(yīng),會導(dǎo)致整個(gè)制冷系統(tǒng)的總耗電量顯著上升,遠(yuǎn)超風(fēng)機(jī)本身的能耗增量。?
定期清理:每 1-2 個(gè)月停機(jī)清理葉片積塵,用高壓水槍(壓力控制在 0.3MPa 以內(nèi),避免損傷葉片)沖洗葉片表面,或用軟毛刷配合中性清潔劑擦拭,確保葉片恢復(fù)原有流線型。?
優(yōu)化防護(hù):在冷卻塔進(jìn)風(fēng)口加裝防塵網(wǎng)(如尼龍防塵網(wǎng)),攔截大顆粒雜質(zhì)與柳絮;定期檢查防塵網(wǎng),避免堵塞影響進(jìn)風(fēng)量。?
狀態(tài)監(jiān)測:通過電機(jī)電流監(jiān)測判斷葉片是否積塵 —— 若相同工況下電機(jī)電流比正常時(shí)上升 5% 以上,大概率是葉片積塵導(dǎo)致風(fēng)阻或失衡,需及時(shí)排查清理。?
葉片積塵對耗電的影響不僅體現(xiàn)在風(fēng)機(jī)本身,還會通過影響散熱效率間接推高整個(gè)系統(tǒng)能耗,日常需重視葉片清潔,避免因小失大
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